|
|
온도관리
 |
 |
|
|
카트리지 자체에
자동으로 세팅되어 납땜부위의 특성이나 크기에 따라 필요한
온도를 순간적으로 공급하는 인공 지능 방식(큐리 온도, 표피 효과)으로 온도 조절이
필요없고 열손실에 따른 보상 속도가 매우 빠르다.
열은 히터에 저장되는 형태가 아니라 납땜 부위에서 필요한 열을 파워서플라이에서 즉시 공급한다. 따라서
관리자가 온도 조절을 위해 매일 체크 할 필요가 없고 수명이 다하면 카트리지에서 열이 발생하지 않기
때문에 교체시점을 쉽게 알려준다. |
부품의 특성이나 납땜 크기에 따라 온도 조절을 하지 않으면 작업 시간이 길어지고 냉납이나 과열로
인한 불량가능성이 커지기 때문에 관리자는 항상 주기적으로 인두기 본체를 점검하여 정상적으로 작동하는지
확인해야 한다.
이는 단순히 작업자가 시행하는 형식적인 체크가 아닌 체계적인 관리 시스템을 통해서 이루어져야 하는데
이것은 곧 불필요하게 관리자의 업무를 가중 시킨다.
세라믹 인두기는 히터에 저장된 열이 팁에 전도되는 구조이기 때문에 납땜 시 열손실에 따른 보상속도가
느리고 또한 센서는 팁이 아닌 히터의 온도를 조절하기 때문에 팁의 온도를 정확하게 유지하는 것은
불가능 하다. |
|
|
Calibration
(교정) |
인두기의 본체
구조가 단순하여 본체에 히터나 센서, 써모커플이 없기 때문에 교정 할 대상이 없고 따라서 교정이
필요없다.
본체는 단순히 전류를 공급하는 POWER SUPPLY이다. |
세라믹인두기는 본체에
온도를 조절하는 써모커플이나 센서가 히터와 연결되어 히터의 온도를 감지하고 조절하는데 구조적 특성상
사용시간이 늘어날수록 자연스럽게 온도 편차가 발생하게 된다. 따라서 주기적인 교정이 반드시 필요하다. |
|
|
| 납땜교육 |
| 작업자의 숙련도에
큰 영향을 받지 않고 항상 일정한 납땜 품질을 유지하기
때문에 초보자도 쉽게 사용할수 있고 특별한 교육이 필요없고 관리하기 쉽다. |
작업자의 숙련도에
따라 납땜의 품질이 좌우되는 경우가 많아 납땜 라인에 작업자의 유동이 많거나 해외 공장에서 초보
인력을 많이 고용하는 경우 매번 반복되는 교육이 주기적으로 필요한데 이는 곧 관리자의 업무를 가중시키고
시간을 소모하기 때문에 관리 비용의 증가로 이어진다.
|
|
|
| 열량공급 |
고주파인두기-METCAL의 고주파 유도 가열방식(Bariable
Direct Power)은 Cartridge가 각각의 납땜
부위에 필요한 열량을 감지하여 자동으로 공급하므로 납땜 부위의 크기와 조건에 관계없이 납땜의 품질이
우수합니다. .이것이 국제특허를 획득한 메칼의 핵심기술입니다. |
세라믹 인두기의 세라믹 히타방식 (Heat From Stored Energy)은 히터에 저장된 열을
일방적으로 공급하므로 각각의 납땜 부위에 적당량의 열량이 부족하여 냉납이 발생하거나, 열량이 과다하여
과열로 인한 불량이 발생하게 됩니다. 열량을 공급하는 기술의 차이가 납땜의 품질을 결정합니다. |
|
|
| 온도변화 |
 |
 |
| 고주파 인두기-메칼은
온도편차(±1°C)가 거의 없으며,10년이내에 별도의Calibration이
필요없다. |
세라믹 인두기는
6개월부터 Calibration이 필요하고, 9개월부터는 납땜 품질이 현격하게 떨어진다. |
|
